UV技術(shù)在家具漆涂裝工藝中的優(yōu)勢
時間:2014-08-13 10:23來源:深圳三昆科技有限公司點擊: 次
目前，家具制造企業(yè)常用的涂料品種有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不飽和樹脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（water）。深圳三昆科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)UV機等相關(guān)設(shè)備
下面針對以上涂料品種，對產(chǎn)品特性與工藝情況進行一個簡單的介紹。
一、硝基涂料（NC)
其優(yōu)點：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經(jīng)過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時間，提高工作效率。
2、施工簡單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品，調(diào)配時只需加入適量的天那水即可進行噴涂。
3、光澤穩(wěn)定：受環(huán)境的影響較小。
其缺點：
1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實的漆膜
2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶劑。
常見的工藝：
1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂裝）中，應(yīng)用最廣。表現(xiàn)效果大部分為開放效果
2、PU底、NC面。這樣比較容易解決：NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。
施工方法：
1、浸涂
2、噴涂（包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂）
3、輥涂
1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實色漆。
2、NC漆的硬度問題?，F(xiàn)在有砂的制漆企業(yè)正在專項研究。達到2H以上的NC漆面世是指日可待的
二、酸固涂料（AC）
其優(yōu)點：
1、漆膜堅硬耐磨
2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高、透明度好
4、耐黃變性好
其缺點：
因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類產(chǎn)品。
三、不飽和樹脂涂料（PE）
其優(yōu)點：
1、具有很好的硬度，可達到3H以上
2、面漆能做出很高的光澤度
3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好
4、豐滿度很高
其缺點：
1、操作性較為復(fù)雜
因需加入引發(fā)劑與促進劑才能起到固化作用。
引發(fā)劑、促進劑的加入量要依據(jù)氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進劑不能同時調(diào)入油漆中，否則易引起火災(zāi)與爆炸。調(diào)配油漆時有嚴格的要求。
2、調(diào)好的油漆活性期很短，調(diào)好的油漆必須在25分鐘之內(nèi)用完。
3、PE面漆目前只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光產(chǎn)品。
常見的工藝：
1、PE底、PE面
有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。
2、PE底、PU面
有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上（如新古典家具系列）
常見的施工方法：
手工噴涂
未來發(fā)展：
1、現(xiàn)在PE自動噴涂設(shè)備，已在部分家具廠推廣應(yīng)用。
2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個問題，即：高冠UV機械科技有限公司讓調(diào)好引發(fā)劑的混合液與促進劑的混合液在面板上進行反應(yīng)，以達到流平與固化。
四、聚氨酯涂料（PU）
其優(yōu)點：
1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn)中國家具論壇
2、穩(wěn)工性能好，產(chǎn)品穩(wěn)定性較高
3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。應(yīng)用也最為廣泛。
其缺點：
1、施工性差于NC漆
2、豐滿度、硬度差于PE漆
常見的工藝：
1、PU底，PU面：最常見工藝
2、PE底、PU面：表現(xiàn)出高豐滿度、抗下陷性強，適合高檔家具制作
3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工
4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異
5、PU底、W 面：有一定的豐滿度，有較強的環(huán)保性'z O/nCa ?
常見的施工方法：
1、噴涂（手噴、電腦噴涂）
2、底漆輥涂（不常用）
3、淋涂（底、面）
五、紫外光固化涂料（UV）
其優(yōu)點：
1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一
2、固含量極高
3、硬度好，透明度高
4、耐黃變性優(yōu)良
5、活化期長
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半）是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍。
其缺點：
1、要求設(shè)備投入大
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差于PU面漆產(chǎn)品。
4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。
常見的工藝：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（應(yīng)用最廣泛）
常見的施工方式：
1、輥涂UV底， 噴P U 面（實色、透明漆皆可）
2、輥涂UV底，輥涂UV面（實色、透明漆皆可）
3、輥涂UV底，淋涂UV面（實色、透明漆皆可）
4、噴涂UV底，噴涂UV面（實色、透明漆皆可）
未來發(fā)展：
1、通過油漆新品種研發(fā)與新設(shè)備的應(yīng)用，進一步提高輥涂面漆的表現(xiàn)效果，以求達到PU面漆的表面效果。
2、解決輥涂UV產(chǎn)品難以做到亮光效果的技術(shù)與工藝。
3、實色UV漆的輥涂與淋涂已在部分先進的工廠應(yīng)用，但仍需加以完善。
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